破碎機(jī)生產(chǎn)中的振動現(xiàn)象需要控制在合理的范圍內(nèi)，否則就會造成產(chǎn)生較大的噪音，造成環(huán)境的污染，并且較大的振動還會造成該機(jī)生產(chǎn)的影響，比如產(chǎn)量的下降等，因此在該機(jī)的使用中，如何降低振動是一個急需解決的問題，這里就是來分析一下可以減少破碎機(jī)振動的三個有效的措施。
    措施一、保證牢固的安裝基礎(chǔ)
    要做到這一點，首先需要將破碎機(jī)安裝在堅硬且平穩(wěn)的地面上，否則該機(jī)經(jīng)過長期的工作以后，就會出現(xiàn)基礎(chǔ)下降的現(xiàn)象，從而引發(fā)其振動的情況，另外在該機(jī)的安裝過程中，一定要按照科學(xué)合理的程序進(jìn)行，在固定破碎機(jī)的時候，一定要打好基礎(chǔ)，并且在以后使用過程中隔段時間就檢查地基是否松動，如有松動應(yīng)及時加固；
    措施二、生產(chǎn)中的檢查
    這一點主要是對于破碎機(jī)的固定螺栓、螺絲等緊固件是否松動的檢查，如果出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，就要及時的進(jìn)行緊固，另外在生產(chǎn)中，如果飛槽輪位置出現(xiàn)了偏離的現(xiàn)象，就需要及時的進(jìn)行校正，除了以上所提到的方面以外，在破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，還需要定期的對軸承間隙進(jìn)行檢查，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動現(xiàn)象；
    措施三、生產(chǎn)中的注意事項
    通過調(diào)整墊板間距和調(diào)整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小擺動壓力，在一定范圍內(nèi)減弱振動，為了防止破碎機(jī)調(diào)整墊板竄起，還需要在調(diào)整墊板上焊補2塊壓板，另外，在生產(chǎn)中，如果破碎機(jī)主軸受力不均衡，或者長時間超負(fù)荷工作，將會導(dǎo)致主軸發(fā)生嚴(yán)重的彎曲變形，從而導(dǎo)致設(shè)備振動，這個時候的解決辦法就是及時的矯正主軸，若無法矯正就要及時更換新的主軸；
    上文主要介紹的是三大措施幫您減少破碎機(jī)的振動現(xiàn)象，因為振動的現(xiàn)象會造成破碎設(shè)備產(chǎn)能的下降以及故障的多發(fā)等，所以如何減少振動是生產(chǎn)中急需解決的問題，而減少振動主要可以通過基礎(chǔ)的安裝、緊固件松動的檢查等措施來進(jìn)行，關(guān)于這些上文進(jìn)行了詳細(xì)的分析，希望對您的生產(chǎn)有幫助。