反擊式破碎機(jī)是通過輥軸來實現(xiàn)物料的壓碎、折斷等的作用,因此在設(shè)備中起到重要的作用,而在設(shè)備的運作時,若不嚴(yán)格控制進(jìn)料,就很有可能對此部件產(chǎn)生破壞,那么發(fā)現(xiàn)這種問題后就要及時解決,以免影響生產(chǎn)效率,下面就是與大家分享的關(guān)于此設(shè)備輥軸的修復(fù)方法:
1、首先做好修復(fù)前的準(zhǔn)備,需清理油污、塵泥、裂碎塊、鐵銹,檢測各主要工作部位及裝配部位的形位尺寸,并做好記錄。把掉落的齒的部位進(jìn)行臨時封堵,以減小故障引起的影響。
2、反擊式破碎機(jī)輥軸磨損情況較輕的情況下可選擇進(jìn)行輥齒的修復(fù),輥齒打底、填充,然后烘干,保溫1小時后采用立焊對稱堆敷,堆敷完每一層后用鐵錘進(jìn)行錘擊去應(yīng)力處理。輥齒表面層保溫1小時,并對預(yù)施焊部位進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度150℃,焊條采用直徑4mm,焊接電流200A,兩個人同時采用橫敷對稱焊,從下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆蓋保溫緩冷。
3、磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)滲漏的可進(jìn)行輥軸與輥齒的組焊,將輥軸兩端架設(shè)在兩個滾輪上,輥齒根部用碳弧氣刨加工單邊V型坡口并固定在輥軸的相應(yīng)位置上。每焊完一列,轉(zhuǎn)動輥軸再焊接下一列,直至焊完。
4、當(dāng)所有需要焊接或堆焊的部位實施焊接并達(dá)到要求后,對主軸軸承及密封部位進(jìn)行機(jī)加工,以保證各部位的裝配尺寸,后按圖樣技術(shù)要求進(jìn)行組裝,注意組裝時應(yīng)按照原來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝,以防影響設(shè)備地正常運行。
通過以上的介紹我們知道了反擊式破碎機(jī)的輥軸在磨損后該如何修復(fù)處理,注意可以通過水壓試驗來辨別磨損的程度,以通過不同的措施去解決,并且在這過程中還應(yīng)注意修復(fù)過程中的保溫時間、溫度等的細(xì)節(jié),以保證設(shè)備功能的恢復(fù)。