錘式破碎機簡稱錘破，是對石灰石、煤炭、爐渣、礦渣、焦炭、白堊、明礬、煤矸石等抗壓強度≤150MPa物料進行破碎的關(guān)鍵設備，在水泥、發(fā)電、化工、建材、建筑、環(huán)保等行業(yè)有廣泛應用。
     錘式破碎機使用周期短多指錘頭壽命，錘頭、轉(zhuǎn)子、蓖條粉碎機三大易損件，錘式破碎機主要以沖擊、剪切、撕裂等多種方式來完成大物塊到小物塊的粉碎過程，鐵打石、石打石粉碎對破碎件磨損嚴重，若錘頭材質(zhì)偽劣，壽命更短，正常的板錘使用周期在4-6月左右，若物料過硬或者使用不得兩周就會報廢，甚至周期更短，蓖條、轉(zhuǎn)子壽命要稍長于錘子，由此分析錘頭的磨損主要是在物料粉碎階段撞擊摩擦而磨損的，知道具體原因皆可采取措施加以預防，防護措施主要有從開機前準備、作業(yè)時操作、停機后保養(yǎng)三方面入手。

一、開機前準備
       1、確保機器的好性，例如錘頭襯板有無損傷，螺栓零部件是否松動，組成部件之間連接是否良好等，發(fā)現(xiàn)配件松動問題及時緊固。
       2、機器運轉(zhuǎn)部位潤滑劑是否缺少，發(fā)現(xiàn)漏油、少油適時添加修繕。
       3、破碎設備運行前還需確保破碎腔內(nèi)無鐵塊等不可粉碎物料存在，保持粉碎腔內(nèi)清潔。
二、作業(yè)運行時操作注意事項
       1、物料的選擇應在錘式破碎機適用范圍內(nèi)，硬度過大會加快錘頭磨損。
       2、小型機器可人工給料，大型錘破需給料機均勻給料。
       3、設備投入生產(chǎn)前好試機運行，確保每個組成結(jié)構(gòu)是否能正常運轉(zhuǎn)。
       4、破碎中若聽到異響，如敲擊聲、金屬撞擊聲等，需停機檢查腔內(nèi)情況，排除故障后再恢復生產(chǎn)。
       5、原料物塊大小控制在錘式破碎機進料口要求范圍內(nèi)。
       6、給料量不應過破碎設備大處理能力，否則會造成負荷運轉(zhuǎn)，損壞機器配件。
       7、機器作業(yè)時間安排合理，避免長期過勞作業(yè)。
       8、破碎中出現(xiàn)溫度過高應停機查看溫原因，特別是軸承部位高溫度不過70℃。

三、停機后檢修保養(yǎng)
       1、停機后要檢查破碎機，配件好性、有無缺失或損傷等。
       2、注意清潔作業(yè)現(xiàn)場，特別是軸承等精密部件，清理內(nèi)部污垢，需潤滑部位添加上潤滑劑。
       3、若需更換錘頭等易損件時，切忌不可用鐵錘工具直接敲擊，防止裝卸過程中造成損傷，另外想轉(zhuǎn)子兩端軸承一段損壞，需更換兩端或者透徹清潔后更換損壞一端，切勿為一時省事而大意。
       4、備用易損件等配件的存放要防止在干燥清潔的位置，并注意在表面涂油和防銹劑，防止生銹。
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